攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;切削液選擇不當,使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產生燒傷現象。適當降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當的熱處理;正確的刃磨絲錐。
攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數選擇不合適;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產生燒傷現象。
適當降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當的熱處理;正確的刃磨絲錐。 可提高螺紋的強度和耐磨性。安徽螺旋絲錐型號
RVX ***小徑擠壓絲錐廣泛應用于3C、IT、鐘表行業,替代進口同類型產品,在業界深受好評。產品有RS-L 長牙加長型擠壓絲錐、IT-S 超短刃型擠壓絲錐、RS-ND 長牙 帶油槽深孔型擠壓絲錐、RS-D長牙帶油槽擠壓絲錐、IT-SN低阻力短刃型擠壓絲錐等;鍍鈦擠壓絲攻標準型,對于3倍 外徑深度攻牙適用,剛性佳,無斷裂 之疑慮;適用機床:自動車床,多軸攻絲機、加工中心等;適用沖壓薄件、微機部件、不銹 鋼加工,顯現完美效果及超長壽命。歡迎咨詢威琰機械。安徽螺旋絲錐型號攻絲是屬于比較困難的加工工序,因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削。
現在市場上的絲錐牌號很多很多,因絲錐使用材質的不同,同絲錐規格的價格也相差很多,讓購買者猶如霧里看花,不知買哪個絲錐好,教你幾個簡單的小方法:1、首先看絲錐槽前端螺紋倒角是否均勻,切削槽刀口是否有快口,好的呈正7字型,不好的呈倒7字或U字形(不好的刀口退出絲攻時會造成兩次切削,易斷裂而且影響螺紋的精度)2、然后看絲錐熱處理情況,把絲錐向空中拋出5米左右垂直落下是否斷裂,斷了的話說明脆性大,3、還可以敲斷絲錐,看它斷口是斜長還是平的或者短斜,斜長的說明熱處理及材質是好的,平的或斜短說明熱處理及材質也許不好。4、還要注意對于絲錐的好壞主要取決于它的原始材質,熱處理,槽型,精度,設備,轉速及被加工材質,硬度,員工加工時的素質等等都是有關系的。選用絲錐時,對絲錐的原始材質,熱處理,槽型要特別留意,針對不同的加工孔,建議選擇不同類型的絲錐。在實際加工中,對刃口的修磨是很重要的,特別是對不銹鋼系列,可以采用少量多次的切削,以及導向的加長,切削口應磨成下角來增加絲錐的強度,同時冷卻與潤滑要跟上,絲錐的刀具耐久度也是比較長的??傊龑μ厥馇闆r特殊對待
直槽絲錐可以攻盲孔嗎?攻盲孔是可以用絲攻的,但是盲孔的攻牙在選擇絲攻的時候要注意的點還是很多的,首先要了解材料的性質和孔位的深淺,而直槽絲錐這種刀具通用性和強但針對性很弱,并且是它的排屑效果沒有螺旋絲錐這么好,它的主要作用是容屑,容屑空間的有限性決定了其加工有效螺紋不可能太深,所以想要用直槽絲錐攻盲孔不是不可以,但是并不是很好選擇。直槽絲錐和螺旋絲錐哪個好用?直槽絲錐和螺旋絲錐是兩種不同類型的刀具,要整體的說哪個更好用,是不準確的,因為它們的應用途徑、加工要求都是不同的。直槽絲錐是通用絲錐,加工容易,精度略低,產量較大,一般用于普通車床,鉆床及攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工1.
小徑鎢鋼絲錐是采用鎢鋼材質制作的小徑絲攻產品,主要針對于IT產品,尤其是替代之前的粉末高速鋼手機螺母絲攻產品,因為小徑鎢鋼絲錐比傳統短牙手機螺母絲錐更耐磨,使用壽命更長,可以達到10天左右不用更換絲錐,是目前較為理想的手機螺母絲攻替代品,小徑鎢鋼絲錐是采用焊接式鎢鋼絲錐結構類型,牙部,也就是攻牙部位采用鎢鋼材質磨制,而加持的柄部則采用普通白鋼材質,這樣既有效的利用了鎢鋼材質耐磨的特性,又避免了整體鎢鋼因為材質價格高昂的原因導致的絲錐生產成本過高,目前卓信小徑鎢鋼絲錐的成本基本上可以控制在跟粉末高速鋼制作的手機螺母絲錐產品,因為耐磨程度幾乎是傳統粉末高速鋼制作的手機螺母絲錐的幾倍,甚至是幾十倍,可以達到10天,甚至是14個工作班,在16個小時工作制的情況下,不用換刀,在采用傳統粉末高速鋼材質的手機螺母絲錐的時候,基本上是3天換一次絲攻,或者是在絲錐不理想的情況下,一上午換一次,而鎢鋼絲錐,可以10天,甚至是15天左右,才需要換,是這款實用性較強的絲錐產品。絲錐刃磨參數不合適工件的材料硬度過低,絲錐刃磨質量差切削液選擇不當攻絲錐螺紋的削速度太高絲錐磨損大。安徽螺旋絲錐型號
螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一,屬于絲錐的一種,因為其排屑槽為螺旋狀而得名。安徽螺旋絲錐型號
擠壓絲錐的特點:1、攻牙時不會產生切屑,因沒有切屑適合于盲孔的螺紋加工且可以省去切屑的處理時間。2、沒有切屑槽,絲攻斷面積較大,故耐力、扭力強度大,絲攻壽命較長,亦沒有切削的干擾故不易折損。3、內螺紋的加工面為壓造面外觀美麗、光滑、材料纖維連續沒有切斷,螺紋強度約增加30%精度安定。4、母螺紋塑性流動成形面粗度良好,有效經的偏差較少。5、以塑性加工方法作為母螺紋的加工用工具,適用于延展性良好的材料,如鋁、紅銅、鋅、黃銅、低碳鋼材、不銹鋼及非鐵金屬攻牙作業。安徽螺旋絲錐型號
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